春风拂面，万物生长。大陆架公司在胜利油田东部老油区各项目区块纷纷传来喜报，定制工具助力胜利油区最深风险探井勘探开发获高产；无限极循环尾管悬挂器技术解决胜坨区块多口井盐膏层尾管下入难题；定制“三大件”尾管悬挂筛管顶部注水泥技术解决新春采油厂永进区块大位移、易漏失井尾管固井技术难题；获济阳陆相断陷盆地页岩油区块首套105MPa超高压尾管回接压裂工具订单。同时，大陆架公司在胜利油田市场连续三年订货额、服务井次、服务成功率等同比大幅度增长，年度市场规模有望突破数千万元。

以解决现场难题为导向，强化科研攻关靠前支撑。为进一步了解现场面临的工程技术难题及胜利油田需求，大陆架公司领导班子克服疫情反复不利影响，多次带队赴胜利油田技术交流，遇到疑难井或重点井时，第一时间反应、反馈，提出切实的解决方案与措施。针对胜利油田勘探井项目多区块盐膏层尾管下入难题，提出无限极循环尾管悬挂器技术，并成功应用，现已将该工具技术成功应用方案写进相关探井钻井设计。针对井身结构复杂、高温高压等技术难题，定制研发10 3/4"×7 5/8"和7 5/8"×5"尾管悬挂器助力胜利东部油区最深井开发，并喜获高产。针对新春采油厂永进区块大位移、易漏失水平井尾管固井技术难题，提出超高压“三大件”——尾管悬挂筛管顶部注水泥技术并定制9 5/8"×5 1/2"悬挂器及配套工具，该井的成功应用，创造了尾管悬挂筛管顶部注水泥工艺下入井深6751米最深纪录。

持续技术创新，助力油田“四提一降”。围绕胜利油田近7亿吨难动用储量规模效益目标，为实现规模压裂，大陆架公司定制研发了7"×4 1/2"超高压尾管悬挂器，成功在义109、义184、义193、罗68等区块推广应用；定制的无限极循环尾管悬挂器解决尾管下入问题，平均单井节约钻井周期约12小时，提速效果显著；定制防转尾管胶塞等配套工具，实现固井后不通井，直接电测到底，平均节省钻井周期约20小时。进入2022年以来，数项定制工具已完成技术支撑30余井次，节约超90000米套管，彰显了大陆架公司技术研发创新实力和卓越的现场技术服务水平。

下一步，大陆架公司将加大与胜利油田分公司的交流合作力度，始终坚持以问题和需求为导向，持续研发创新，攻关破解瓶颈技术难题，树立起井下固完井工具技术标杆，持续推进“四提一降”工作，以创新技术、精益服务持续助力胜利油田东部老油区增储稳产，再立新功、再创佳绩！